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无锡方管厂生产工艺及性质特点

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  无锡方管厂
所生产的方管就是将钢板或钢带采用各种程序方法卷弯成方型或矩形状,然后用各种焊缝方法焊合过程。无锡方管在碳钢方管生产中占有重要地位,国外工业发达国家的无锡方管产量一般占方管产量60%~70%,我国的无锡方管产量一般在55%左右。焊缝生产工艺特点如下:

   1。产品精度高,尤其是壁厚精度;

   2。主体设备简单,占地少,投资少,见效快;

   3.生产上可以实现连续化作业,甚至无头轧制。

   4.生产灵活,机组的产品范围宽。

    无锡方管的生产方法种类繁多,按焊缝形态有螺旋焊方管和直缝焊方管;焊缝按生产方法特点可分为炉焊方管、电焊方管、埋弧焊方管和高频焊方管。炉焊方管又可分为断续炉焊方管和连续炉焊方管,断续炉焊方管已经淘汰,现在大多采用连续炉焊。电焊方管又有交流焊方管和直流焊方管,交流无锡方管根据电流波形的不同又有正旋和方波焊,根据频率的不同又低频焊、中频焊、超中频焊和高频焊,低频焊已经淘汰,高频焊按电输入方法又有接触焊和感应焊、金属电极惰性气体保护焊、高频焊接惰性气体保护焊、等离子体焊、电子束焊等,用来生产有色金属方管、高合金方管、不锈钢方管、锅炉管、石油管以及双层卷焊方管等。从成形手段来看主要有辊式连续成形机、履带式成形机、螺旋成形机、UOE成形机、排辊成形机等数种。

    连续成形的直缝无锡方管通常称为ERW方管,中、小型直缝电无锡方管基本上都采用辊式连续成形机生产。最初低频焊,20世纪60年代以后发展了高频焊,加热方法有接触焊和感应焊两种。钢种主要有低碳钢、低合金高强度钢,主要用作水煤气管道、锅炉管、油井管和机械工业用方管等。

    对不同无锡方管应根据不同工艺特性在成形、焊接、冷却等工序上采用不同的工艺规范,以保证无锡方管质量。电焊方管生产无论有色和黑色都得到较大的发展,技术上也提高很快。如发展了螺旋式水平活套装置;机组上采用了双半径组合孔型;高频频率多在 350~450kHz ,近年来又采用了50kHz 超中频生产厚壁钢管;焊接速度最高达到了 130~150m/min ;内毛刺清除工艺科用于内径为15~20mm的无锡方管生产中;冷张力减径机组也日益引起重视;在作业线上和线外实行了多种无损伤检验;如有需要(像厚壁管)在作业线上还设置了焊缝热处理设备;为提高焊缝质量和适应一些合金材料的焊接要求,还采用了直流焊、方波焊、钨电即惰性气体保护焊、等离子体焊以及电束焊等。在后部工序中不少机组均设有微氧化还原热镀锌、连续镀锌和表面涂层等工艺,并相应设有环保措施,控制污染


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